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目前许多工程塑料已经乐成应用在机械零件当中，并且取得了不错的效果 。可是工程塑料注塑的难度照旧比较大的，尤其是容易爆发模垢 。工程塑料注塑后爆发模垢的原因是什么，又该如何解决呢？
一、模垢的形成
模垢是指在模具外貌上有附着物析出的一种现象（见下图） 。险些所有热塑性塑料注塑成型时都会爆发模垢 。当最终产品的功效要求必须混入相关的添加物时(例如改质剂、防火剂等)，成型历程中，这些添加物非？赡懿辛粼谀Ｑㄍ饷，导致形成模垢 。
模垢的形成另有其他方面的原因，最常见的原因如下：
?原料的热剖析产品;
?注射成型时，熔体流动极端的剪切力;
?不适当的排气;
如上造成的模垢时常是差别因素的组合产品，并且寻求发明这些模垢究竟是什么原因造成及如何去预防，很是的麻烦，并且模垢在数日之后才会形成 。
二、模垢的类别
1)种种添加剂爆发特定类别的模垢 。防火剂在高温时会起反应，形身剖析并可能爆发模垢产品 ？构セ骷猎谔呶禄蚣思羟辛Φ挠跋煜，将从聚合物中疏散并残留在模穴外貌形成模垢 。
2)热塑性工程塑胶中的颜料在高温下熔化，将降低成型原料的热稳定性，结果造成降解的聚合物和剖析的颜料组合形成模垢 。
3)模具上特别热的零件(如模芯),改质剂/安定剂和其他添加剂可能黏附其外貌并造成模垢 。在此情形下,必须接纳步伐告竣更好模具温度控制或使用特别的安定剂 。
下列表格列出造成模垢的可能原因和预防爆发步伐：
三、突然爆发的模垢对策
如果突然爆发模垢，可能是由于成型条件的变换，或者因为更换差别批的成型原料 。下列建议有助于改善模垢 。
首先，丈量熔胶温度和目视检查熔胶是否有剖析现象(如烧焦颗粒) 。同时检查成型原料是否有外来物质污染，是否使用相同的清除原料 。检查模具的排气状况 。
再次，检查运作的机械：使用染料着色的成型原料(玄色除外)，约20分钟后关闭注塑机，拆除喷嘴、连接座，若可能同螺杆一起拆除，检查原料是否有烧焦的颗粒，进行原料颜色比较，迅速找出模垢来源 。
在许多案例中发明出令人惊讶的模垢缺陷原因 。这项技术最适用于较小的注塑机，最大为40mm螺杆直径 。模垢的消除还使成型其他原料时，制件的品质获得明确改善 。上述对策也适用于有热流道系统的成型 。
模具模垢导致注塑制件外观缺陷，特别是有外貌蚀纹的制件，可通过喷砂机喷砂处理进行制件外貌修补 。
四、模具的保养
使用上述所有步伐无法消除模垢时，必须增强该模具保养和维护 。
模具外貌模垢形成初期比较容易清除，因此模穴和排气通道必须准时清理和保养(例如在每批成型生产后) 。长时间不进行模具保养和维护，模具形成较厚层模垢后清除很是困难和耗时 。
注塑模具保养和维护所用的喷剂主要有：脱模剂、防锈剂、顶针油、胶渍清除剂、模具清洗剂等 。
模垢的化学组成很是庞大，必须使用和实验新的要领清除，如一般溶剂和种种特殊溶剂、烤炉喷剂、含咖啡因的柠檬水等 。另类奇特方法有使用清洁模型轨道用橡胶 。
五、预防模垢的建议
使用热流道成型和热敏感原料时，熔体驻留时间将会变长，由此增加了原料剖析形成模垢的危害 。对注塑机螺杆进行清理 。
成型剪切力敏感的原料时使用尺寸较大的流道和浇口，多点浇口可减少流动距离，低射出速度，降低形成模垢的危害 。
有效率的模具排气可减少形成模垢的可能，在模具设计阶段设置适当的模具排气 。自动清除排气系统，或能轻易去除模垢的排气方法是最佳选择，排气系统的改善经常导致模具上模垢的减少 。
在模穴外貌笼罩特别的不粘涂层，可避免模垢的形成，应进行测试评估涂覆的效果 。
模具内外貌进行钛氮化物处理可制止在模具上形成模垢 。
本文来源自网络，只为学习交流，无商业目的 。?
