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1、组装前的准备事情：组装前，阀门零件需要清除机加工和焊接残留物形成的毛刺，清洁和切割填料和垫圈。
2、阀门零件的清洗：作为流体管道装置的阀门内腔必须清洁。特别是用于核电、医药、食品等行业的阀门，为了包管介质的纯度，制止介质的熏染，对阀腔的清洁度要求越发严格。装配前应清洗阀门零件，清洗零件上的切屑、残留平滑油、冷却液和毛刺、焊渣等污垢。清洗阀门通常接纳喷碱水或热水（也可用煤油擦洗）或超声波清洗机清洗。零件研磨和抛光后，需要进行最后的清洁。最后的清洗通常是用汽油清洗密封面，然后用压缩空气吹干，再用布擦拭。
3、填料和垫片的制备：石墨填料由于具有耐腐化、密封性能好、摩擦系数低等优点而被广泛应用。填料和垫片用于避免介质通过阀杆和阀盖以及法兰的结合面泄漏。在组装阀门之前，这些附件必须准备好用于切割和接收。
4. 阀门总成：阀门通常以阀体为参照件，按工艺划定的顺序和要领组装。组装前应对零部件进行检查，制止未经去毛刺和清洁的零件进入总装。在装配历程中，零件应轻拿轻放，制止磕碰、划伤加工品名。阀门的运动部件（如阀杆、轴承等）应涂上工业润滑脂。阀盖与阀体内的法兰多用螺栓连接。拧紧螺栓时，应对刻度，交织，重复均匀拧紧，不然阀体与阀盖的结合面会因周向力不均匀而爆发流量调理阀。泄漏。用于拧紧的手柄不宜过长，以免预紧力过大而影响螺栓强度。对预紧力有严格要求的阀门，应接纳力矩移入手，按划定力矩要求拧紧螺栓。总装完成后，应转动控制机构，检查阀门启闭件的行动是否灵活，有无卡阻现象。减压阀的阀盖、支架等部位的偏向是否切合图纸要求，经全部审查及格后方可进行试验。对预紧力有严格要求的阀门，应接纳力矩移入手，按划定力矩要求拧紧螺栓。总装完成后，应转动控制机构，检查阀门启闭件的行动是否灵活，有无卡阻现象。减压阀的阀盖、支架等部位的偏向是否切合图纸要求，经全部审查及格后方可进行试验。对预紧力有严格要求的阀门，应接纳力矩移入手，按划定力矩要求拧紧螺栓。总装完成后，应转动控制机构，检查阀门启闭件的行动是否灵活，有无卡阻现象。减压阀的阀盖、支架等部位的偏向是否切合图纸要求，经全部审查及格后方可进行试验。应转动控制机构，检查阀门启闭件的行动是否灵活，有无卡阻现象。减压阀的阀盖、支架等部位的偏向是否切合图纸要求，经全部审查及格后方可进行试验。应转动控制机构，检查阀门启闭件的行动是否灵活，有无卡阻现象。减压阀的阀盖、支架等部位的偏向是否切合图纸要求，经全部审查及格后方可进行试验。
